实时常用作承受中等动载荷的受磨零件,如变速齿轮、齿轮轴、十字销头、花键轴套、气门座、凸轮盘等。高淬透性合金渗碳钢,如12Cr2Ni4A,18Cr2Ni4W等,合金元素总含量约在4~6%之间,淬透性很大,经渗碳、淬火与低温回火后心部强度高,强度与韧性配合好。常用作承受重载和强烈磨损的大型、重要零件,如内燃机车的主动牵引齿轮、柴油机曲轴、连杆及缸头精密螺栓等。下面以2CrMnTi合金渗碳钢制造的汽车变速齿轮为例,说明其热处理工艺的确定和工艺路线的安排。CrMnTi钢制汽车变速齿轮的整个生产过程的工艺路线如下:锻造→正火→加工齿形→局部镀铜→渗碳→预冷淬火、低温回火→喷丸→磨齿。齿轮毛坯在机械加工前需进行正火处理,其目的是改善锻造状态的不正常组织,以利于切削加工,保证齿形合格。CrMnTi钢正火后的硬度为17~21HBS,切削加工性能良好;渗碳温度确定为92℃左右,渗碳时间根据所要求的渗碳层厚度(1.2~1.6mm)确定为6~8h;渗碳后,自渗碳温度预冷到87~88℃直接油淬,经2℃低温2~3h后,其力学性能为:σb≈1MPa,ψ≈5%,AK≈64J;其表面层由于碳含量较高(渗碳后达1.%左右),在淬火、低温回火后获得回火马氏体组织,具有很高的硬度(58~6HRC)和耐磨性;心部在淬火、低温回火后获得回火低碳马氏体组织,具有高的强度和足够的韧性。
钢管系列:螺旋钢管、无缝钢管、ERW直缝焊管、JCOE埋弧焊直缝钢管、热镀锌钢管。
涂塑系列:内外涂塑钢管、涂塑复合钢管、给排水涂塑钢管、消防涂塑钢管、法兰连接涂塑钢管、沟槽涂塑钢管、矿用双抗涂塑复合钢管、外聚PE内树脂EP涂塑防腐、热浸塑电力穿线钢管、钢塑复合管。
防腐系列:E防腐钢管、TPEP防腐钢管、树脂粉末防腐、煤沥青防腐钢管、饮水舱IPN8710树脂防腐钢管、3油2布防腐、4油3布防腐、6油2布加强级防腐、水泥砂浆衬里防腐钢管。
保温系列:聚氨酯保温钢管、热力保温钢管、供热保温钢管、钢套钢蒸汽保温钢管。
管件系列:弯头、法兰、三通、异径管、阀门、伸缩节、盲板、防水套管、补偿器等。
公司产品主要用于石油管道、天然气管道、自来水管道、供水管网、污水处理厂等输送管线,消防管道、煤矿瓦斯输送、钢结构支柱、桥梁码头打桩、热力供热工程。
管道三层PE防腐结构:层粉末(FBE>100um),第二层胶粘剂(AD)170~250um,第三层聚(PE)2.5~3.7mm。三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层,其特点:机械强度高、耐
磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中,在寒冷地带均适应。因此,E防腐层是理想的埋地管线外防护层。据部门检测,用E防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。大磁选机简表面场强粗选为.12~.21T,精选为.1~.16T。5年阶磨阶选流程改造后,采用一次粗选抛尾、两次精选和扫选磁选工艺流程(见图2),磁选机均采用15系列。每个系统共有四台磁选机,一台粗选机,两台精选机,一台扫选机。粗选机平均磁场强度为.18T,精一为.15T,精二为.13T,扫选为.25T。原矿经选别后的铁精矿品位可达到54%。为解决粗粒抛尾半逆流永磁磁选机底箱堵塞的问題,28年进行了顺流型磁选机试验,将半逆流型底箱换成顺流型底箱成功解决了底箱堵塞问题。
产品销往全国28个省,市,自治区,并出口东南亚和中东等国家和地区,在市场享有很高的信誉。我们本着诚实守信的经营理念,严把产品质量关:开阔创新,努力完善生产技术。公司产品广泛应用于石油天然气,化工,电力,造船,造纸,供热,排水,水电站,打桩,桥梁,钢结构,输线管等管道工程领域
日本研制的GCr46SCM465疲劳寿命比SUJ?2高2~4倍。由于在高温、腐蚀、润滑条件恶劣的环境下使用轴承愈来愈多,过去使用的M5(CrMo4V)、44C(9Cr18Mo)等轴承钢已不能满足使用要求,急需研制加工性能好、成本低、疲劳寿命长、能适合不同目的和用途的轴承用钢,如高温渗碳钢M5NiL、易加工不锈轴承钢5X18M以及陶瓷轴承材料等。针对GCr15SiMn钢淬透性低的弱点,我国开发了高淬透性和淬硬性轴承钢GCr15SiMo,其淬硬性HRC≥6,淬透性J6≥25mm。
1、使用寿命长 聚管材分子,具有良好的稳定性与抗老化性,在正常的工作温度与压力状况下,使用寿命可保证50年以上。
2、耐腐蚀性 聚分子结构稳定性极高,耐天然气、液化气、人工煤气等化学腐蚀,无需二次防腐蚀设备。土壤中存在的化学物质不会对管材产生任何降解作用。
3、良好的柔韧性聚管材是—种高韧性的管材,其断裂伸长率超过500%。聚管材的柔性使得它容易弯曲.工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物,在许多场合,管道的柔性能够减少管件的用量并降低安装费用。
原料的粒度与粒度组成。原料的粒度和粒度组成,对于其成球性影响很大。粒度小,比表面积大,成球性好。原料具有合适的粒度组成,可使颗粒排列紧密,毛细管平均直径缩小,颗粒之间的结合力增大。各种原料都有其适宜的造球粒度,造球用的磁铁矿,其粒度上限不应大于.2mm,而-2网目的粒级应占8%以上。国外有些球团矿厂,为了使原料的粒度达到要求,对铁精矿再度磨细。原料中微细粒级(-.1mm)的含量,对其成球性有重要影响,它填充在较大颗粒之间的空隙中,使颗粒之间的毛细管直径缩小。
公司下设三个厂区钢管厂拥有螺旋钢管、防腐、保温、涂塑、管件等分厂生产线,生产直径219-3620mm壁厚5-40mm双面埋弧螺旋钢管,无缝热扩生产线2条,生产直径32-1220mm无缝钢管,产品主要用于石油、天然气、煤气、水蒸气等流体管道输送管线及供热、化工、制冷、井壁套管、打桩等工程配套等。
管件和管件之间螺纹拧紧时,管体端部和硅橡胶密封圈相接触,隔断了外层钢管、管体端面与内部流体的接触,隔断了玛钢管件中玛钢和内部流体的接触确保了管道系统可以输送纯净水。锈钢管件不锈钢管件的外形、螺纹与衬塑可锻铸铁管件Ⅱ型相同,管件内有台肩,台肩上安放不锈钢挡圈和密封圈,管件内不注塑,是按GB2lOO规定的奥氏体不锈钢铸造,牌号为ZGOCrl9Ni9。槽式管接头DN125~DN6的管件因口径较大,拧紧螺纹较困难,故管件应采用沟槽式管接头,执行CJ/T156标准,使用压力对DN5~DN3为2.5MPa,DN35DN6为1.6MPa。
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